Total Quality Control, TQC

În 1980, succesul industriei japoneze prin calitate - în condiţiile unei puternice concurenţe mondiale - a determinat recunoaşterea competitivităţii industriei japoneze pe seama principiului CWQC. Cam din aceeaşi perioadă se recunoaşte începutul şi în SUA, Europa de Vest (IBM, Hewlep Packard, Xerox, Bull, Renault, Telemecanique etc) a introducerii programelor de ,,Total Quality Control”(TQC), tradus la noi prin ,,Managementul Total al Calităţii”(TQM).

Total Quality Control, TQC, este definit ca ,, un sistem eficace, conceput astfel încât fiecare din grupurile ce compun o organizaţie să-şi aducă propria contribuţie la realizarea, menţinerea şi ameliorarea calităţii unui produs sau serviciu - obţinut în modul cel mai economic posibil şi cu scopul satisfacerii totale a beneficiarilor”.

Definiţia, conform standardului ISO 8402 ne prezintă TQM ca ,,modul de conducere a unei organizaţii axat pe calitate, bazat pe participarea tuturor salariaţilor săi şi vizând, pe termen lung, atât succesul prin satisfacerea clienţilor cât şi avantajul pentru salariaţi şi societate”.

Calificativul ,,TOTAL” are următoarele semnificaţii:
 toate compartimentele întreprinderii sunt implicate în obţinerea, menţinerea şi ameliorarea calităţii;
 toţi salariaţii întreprinderii au responsabilităţi privind calitatea - pe principiu ,,calitatea este problema tuturor”;
 este răspunsul absolut la totalitatea cetinţelor beneficiarilor (clienţi, întreprinderi, parteneri);
 fiecare din compartimentele înterprinderii utilizează toate mijloacele de care dispune pentru ameliorarea calităţi - prin orientarea spre prevenirea non-calităţii;
 fiecare compartiment al întreprinderii este implicat pe toată durata ciclului de viaţă al produsului/serviciului, de la concepţie până la service-ul post-vânzare;
 toate compartimentele întreprinderii rămân active şi responsabile în ce priveşte calitatea, până la satisfacerea completă a clientului.

Principiul japonez (CWQC) de ţinere sub control a calităţii

Controlul calităţii

Conform standardului ISO 8402, controlul calităţii, în sens activ:
- reprezintă ansamblul procedeelor şi activităţilor cu caracter operaţional, utilizate şi efectuate în scopul satisfacerii cerinţelor referitoare la calitate;
- include procedee şi activităţi cu caracter operaţional aplicate în scopul, simultan, de a pilota un proces, de a elimina cauzele funcţioărilor nesatisfăcătoare din toate fazele "spiralei calităţii" şi pentru a obţine o eficienţă economică optimă.

Calitatea unui produs

10 paşi pentru elaborarea unui sistem al calităţii

1. Identificarea cerinţelor clienţilor şi a cerinţelor privind curriculum-ul

2. Scrierea procedurilor pentru îndeplinirea acestor cerinţe

3. Analizarea eficacităţii procedurilor

4. Definirea unor roluri şi responsabilităţi clare

5. Cursuri de formare adecvate pentru personalul corespunzător

6. Asigurarea respectării procedurilor

7. Menţinerea unei anumite documentaţii şi a unor registre de evidenţă

8. Analizarea activităţilor şi procedurilor

9. Aplicarea de acţiuni corective

10. Lucrul în vederea îmbunătăţirii continue

ASIGURAREA CALITĂŢII

· încredere, nu inspecţie

· prevenire, nu semnalare

· proceduri convenite

· bine de prima dată

· monitorizare şi analiză

· formare

· personal care dovedeşte angajament

· consecvenţă

PLANIFICAREA pentru CALITATE

· investiţi timp

· stabiliţi standarde

· pregătiţi personalul

· creaţi mediul potrivit

· lucraţi în echipă

· evaluaţi metodele

· monitorizaţi în etapele importante

· oferiţi şi primiţi feedback

· aplicaţi acţiuni corective

· angajament la toate nivelurile

• îmbunătăţire continuă